因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機(jī)自控,本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短,溫度又隨機(jī)自控,提取物質(zhì)量明顯提高。自動(dòng)化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控,操作方便,性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內(nèi)外產(chǎn)品,可靠性高。
1、把活動(dòng)梁的副梁套在中心圓柱上并落到底。
2、在中心砼圓柱頂端安裝中心支撐部分,穿掛地腳螺栓找正水平及中心,用1:2水泥砂漿澆注固定。
3、安裝軌道部分以安裝好的中心支撐部分為準(zhǔn),校正和固定軌道。軌道由多節(jié)拼成一個(gè)圓,每個(gè)接頭各有內(nèi)外弧形板連接。軌道的弧形在制造和運(yùn)輸過程中總會(huì)有變形的情況,在安裝時(shí)應(yīng)在水泥池沿的工作位置進(jìn)行校正和固定。施工時(shí)應(yīng)同時(shí)檢查水平和中心距,使之同時(shí)符合要求。然后用地腳絲和予埋鐵進(jìn)行固定。地腳絲用1:2水泥砂漿澆注。復(fù)查水平和中心距,沿軌道中線的圓周檢查,水平誤差不大于1mm,中心距誤差不大于5mm,合乎要求后焊接弧形連接板。
4、小型提取濃縮機(jī)組安裝活動(dòng)梁部分
(1)把副梁的對(duì)稱中線對(duì)正中心支撐部分的兩個(gè)吊軸。
(2)安裝活動(dòng)梁的三角形尾節(jié),把兩個(gè)吊耳穿在兩個(gè)吊軸上,并裝好擋圈和定位套,擰緊定位螺釘。用墊板支住三角梁的尾部,使吊耳下的一條邊呈垂直狀態(tài)。
(3)安裝活動(dòng)梁頭節(jié)。找正與尾節(jié)的連接位置,用墊板支撐另一端,保持頭節(jié)與尾節(jié)結(jié)合縫呈垂直狀態(tài),焊接連接位置。
(4)安裝傳動(dòng)部分。把傳動(dòng)小車部分吊放在活動(dòng)梁頭節(jié)上,使驅(qū)動(dòng)輥輪與軌道中心線垂合,安裝水平面結(jié)合螺栓和垂直面鉸孔螺栓,取出支在活動(dòng)梁下的墊板。
(5)安裝副梁。小型提取濃縮機(jī)組為了方便安裝,副梁的連接零件是點(diǎn)焊在一體的。安裝時(shí)根據(jù)情況需要,可拆開某些連接點(diǎn),以方便螺栓的安裝,在副梁的連接螺栓全部裝好并緊固到位后,把副梁的所有連接頭zui后全部焊好。
(6)安裝刮板。按照總裝圖的序號(hào)排列位置,在活動(dòng)梁的下面焊接刮板。安裝時(shí)注意方向性,活動(dòng)梁的回轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。刮板的圓弧面為前進(jìn)方向。刮板與活動(dòng)梁中線約成50°夾角,刮板的高低兩端與濃縮池的斜底距離基本一致。全部刮板的下沿與濃縮池斜底的間隙應(yīng)基本一致。其間隙值應(yīng)在40mm~80mm范圍內(nèi)?;剞D(zhuǎn)一周檢查刮板與斜底的間隙,其zui小處應(yīng)有40mm,有干涉的情況可將刮板割低一些,間隙過大可酌情焊補(bǔ)。刮板在活動(dòng)梁下面要左右對(duì)稱均布,回轉(zhuǎn)一周,刮刀應(yīng)有“刮全”性能,有刮不到的情況時(shí)可以酌情加長某些位置的刮板。
(7)小型提取濃縮機(jī)組檢查活動(dòng)梁的所有焊接部分,有漏焊或焊接強(qiáng)度不足之處全部進(jìn)行補(bǔ)焊。檢查驅(qū)動(dòng)小車與活動(dòng)梁的連接螺栓,全部擰緊并可靠防松。